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热轧、冷成型和热处理等工艺流程，确保优秀的材料特性感应硬化（硬化深度为 0.5 至 5 mm）工艺，使材料具有高耐磨性冷拔后强度可达 1200 Mpa 多样化的截面几何设计完美的尺寸精度惰性保护气下的热处理近净形生产工艺，进而降低成本与纯机械加工工艺相比可节省 60% 的材料成本空心型带内部几何形状的材或焊接型材，也可提供

202. 特殊型材、线材、棒材

交付形式：环（重达 2 吨），棒材（长达 12 m）型材处理工艺：热轧、冷轧、冷拔、感应硬化型材截面积：5 至 7,650 mm²（40 g/m 至 60 kg/m）尺寸公差：20 µm 起表面粗糙度：Rz 5 µm 起直线度和扭曲度：0.2 mm/m 起感应表面淬火和完全硬化：可实现64 HRC的硬度，硬化深度为 0.5 至 5 mm

203. 特殊型材、线材、棒材

经验丰富的卓轮专家会从多种钢和钢合金中选择最合适材料，以满足型材应用要求。超过200种的钢材和其他材料可选择。对于钢材，我们可选用结构钢、机加工钢、表面硬化钢、可热处理钢、滚动轴承钢、工具钢和不锈钢（奥氏体、铁素体和马氏体）等。可加工材料

204. 特殊型材、线材、棒材

型材选择不同的生产流程工艺，是为实现型材所需特性而定制。可选择进一步机加工，多种加工方式满足客户定制要求，所生产部件可直接用于安装。热轧冷轧冷拔感应硬化机械加工热处理表面处理装配

205. 特殊型材、线材、棒材

卓轮为客户提供广泛的增值服务产品发展伙伴关系 - 从理念到成品技术咨询，从材料选择和材料特性，到型材设计应用的定制解决方案，设计多样性高质量和可重复性卓轮公司内部高垂直制造范围能力和多年丰富应用经验使用工厂自制工具，交付时间不受第三方影响客户定制，如内部具有几何结构的空心型材或焊接型材持续不断地工艺流程开发

206. 电机 - 认证

认证

207. 自动化系统 - 认证

认证

208. 伸缩轴

节省空间的伸缩轴导轨和平导轨按照客户要求选择减速机，电机，带减速机的电机驱动单元安装位置可自由选择组合线性轴，可形成双轴和多轴龙门架系统任何位置安装监控系统可与转动模组组合不同型号的负载能力： ZTA 200 = 200 kg ZTA 300 = 300 kg ZTA 600 = 600 kg ZTA 1600 =…

209. 线性轴、线性模组、龙门架轴、门字架轴

单轨移动行程长达100 m 单个龙门架轴上可安装两个或更多独立驱动的托架定制驱动安装方式线性轴可组合为双轴龙门架或多轴龙门架系统可提供具有防腐蚀性能的系统负载范围为 1 至 7,000 kg（取决于产品系列，更高负载能力可定制）垂直和水平安装可承受扭矩＞10,000…

210. 交钥匙成套系统

数控或PLC (S7-1500/840…